近日,中電國際姚孟發電公司在6號、2號、4號機組啟動過程中，踐行“奉獻綠色能源，服務社會公眾”的企業精神，力求機組更加環保，努力克服技術難題，實現了機組首次全負荷投運脫硝設施。
目前，大多數火電廠廣泛使用催化還原法脫硝工藝脫除煙氣中的氮氧化物，該裝置中催化劑的催化反應受到溫度范圍的限制，要求在315至420攝氏度內運行。然而，機組在啟動過程中負荷較低，因此煙溫也較低。當煙氣溫度低于315度時，脫硝裝置將自動退出，會造成氮氧化物排放量的超標。
雖然國家環保部門對機組啟動階段氮氧化物排放不予考核，但姚電公司積極響應綠色發展的號召，在大力宣貫相關法律法規、建立健全相關制度、加強環保設備與指標管理的同時，積極開展全負荷投脫硝技術的研究，力求企業更加環保。
為了在機組啟動并網階段，實現全負荷投運脫硝設施，技術人員在查閱有關文獻資料、分析對比運行數據、進行理論計算分析之后，公司召開專題會進行討論，對機組啟動并網前投運脫硝設施進行部署并提出明確要求，采取多項保障措施提高鍋爐排煙溫度，制定《鍋爐全負荷脫硝技術措施》。
7月4日，6號機組啟動前，公司技術人員結合鍋爐運行特性，根據事先編寫的操作卡進行鍋爐燃燒調整，并指派專人負責脫硝系統的投運，通過理論分析與實際操作的完美結合，最終實現在機組并網前將脫硝裝置投入的目標。
這不僅為2號與4號機組的啟動奠定了良好基礎,也為今后全負荷時段氮氧化物達標排放起到了指導作用，持續提升了公司減排治污的能力與水平，為實現河南省藍天工程計劃奠定了堅實的基礎。
編輯：張偉
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