再說VOCs治理添利器

時(shí)間：2016-01-18 14:15

作者：夏青

16日發(fā)出“VOCs治理添利器”之后，反應(yīng)熱烈，問題集中于“技術(shù)核心？”、“利從何來？”兩大問題上。今日，再說說VOCs干法回收技術(shù)作為回應(yīng)。

這一技術(shù)核心首先在于用金屬材料作為過濾材料，用于過濾凈化有機(jī)廢氣，其次在于反沖清洗技術(shù)通過真空加熱使吸附于過濾材料上的有機(jī)物料再生。由于金屬材料過濾可以重復(fù)多級(jí)，達(dá)到較低的排放濃度排放，能確保達(dá)標(biāo)。又由于金屬材料可以反復(fù)使用，可以適應(yīng)成為液態(tài)的有機(jī)溶劑干法回收條件。最終，冷凝后的回收溶劑通過精餾系統(tǒng)分析回收溶劑的組成后，調(diào)節(jié)溶劑含量組分，使之滿足重復(fù)使用。用通俗的話解釋，一是活性炭不易解附，不能多次使用，用金屬材料替代；二是VOCs氣體燒掉太可惜，可冷凝回收精餾再用。此項(xiàng)技術(shù)由陳兵等人申請(qǐng)的發(fā)明專利名為“一種溶劑油氣回收裝置 ZL2012 1 0007901.4”。

一項(xiàng)技術(shù)發(fā)明關(guān)鍵在于用，在于產(chǎn)生效益。比如：蘇州市吳江區(qū)百通紡織整理有限公司200萬元投資設(shè)備，進(jìn)氣濃度1500mg/m3，風(fēng)量20000m3/h，裝機(jī)功率80KW，每月運(yùn)行成本15,000元，回收數(shù)量每月20噸，回收價(jià)值約每月8萬元，出口濃度達(dá)到20mg/m3，優(yōu)于60-80 mg/m3的排放限值。這里的效益一是排放達(dá)標(biāo)，不交排污費(fèi)；二是生產(chǎn)用料循環(huán)再用，每月節(jié)約8萬元，200萬元設(shè)備投資最多兩年收回。這種利國利民利企業(yè)的綠色技術(shù)受到歡迎是應(yīng)該的。

這一技術(shù)可以用于汽車廠。汽車噴漆在全面水性化之前，應(yīng)注意油漆回收。現(xiàn)在的燃燒法處理全部燒掉，大約6000萬投資，年運(yùn)行費(fèi)5000萬，換用這一技術(shù)同樣的投資，運(yùn)行費(fèi)減少90%，還有2000萬收益，且能成為綠色循環(huán)的示范，何樂而不為呢？

這一技術(shù)還可以用于油氣回收。全國有大中小型油庫5000余家，現(xiàn)在使用冷凝技術(shù)回收效率低。一個(gè)萬噸油庫的回收設(shè)備投資不過20萬元，十萬噸及大于十萬噸的油庫投資都在200萬元左右，以十萬噸油庫每年進(jìn)出100萬噸油估算，每天約回收200公斤油。在油價(jià)進(jìn)入低谷之時(shí)，回收效益不是重要的，油庫安全保障更為重要。

包裝印刷市場(chǎng)也有潛力，僅在絲網(wǎng)印刷、凹版印刷等印刷過程中，就大量使用溶劑型油墨，含有50-60%的揮發(fā)性組分，如果加上調(diào)油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時(shí)，油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70-80%，這些有機(jī)溶劑所揮發(fā)的氣體對(duì)環(huán)境造成很大的危害。例如，一個(gè)三條凹版印刷線風(fēng)機(jī)風(fēng)量4.8萬、5萬、10萬m3，實(shí)際風(fēng)量共計(jì)10-12萬m3。溶劑成分主要為乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙醇、丙酮等。這種溶于水的混合溶劑過去難有技術(shù)回收，燃燒投資也不小，且運(yùn)營成本高。不治理，每天兩噸以上的排放，每年排污費(fèi)就過千萬。若采用此項(xiàng)技術(shù)，設(shè)備凈投資600萬元，除保證達(dá)標(biāo)外，尚有回收效益，雖然乙酸乙酯每噸不過3000元，但是也能兩年回收設(shè)備投資。

還有油田煤礦市場(chǎng)的瓦斯回收，電子電器市場(chǎng)的VOCs廢氣回收，醫(yī)藥化工石油化工行業(yè)有機(jī)溶劑廢氣等，不一一列舉了。只要防治霧霾、大氣治理的要求越來越嚴(yán)，政府監(jiān)管的力度越來越大，新技術(shù)就越來越有市場(chǎng)。

我們強(qiáng)調(diào)回收，強(qiáng)調(diào)治污要有效益，是因?yàn)橹挥行б娌拍鼙ＷC企業(yè)治污設(shè)備堅(jiān)持運(yùn)行，只有效益才能減少暗箱操作和監(jiān)管壓力，也才真正體現(xiàn)環(huán)保助力綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的大方向。

編輯：張偉

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